Клей плохо проникает сквозь марлю, кроме того, марля не всегда плотно прилегает к корешку блока. Дополнительная сложность возникает из-за свободных клапанов марли. Во время заклейки корешка клей не должен попадать на клапаны, так как это осложнит операцию вставки.
Механизированная заклейка корешков.
Блоки, предназначенные для механизированной заклейки, рекомендуется шить без корешкового материала, а приклеивать его после придания корешку определенной формы.
Одним из первых механизированных способов заклейки корешка, до сих пор имеющих большое распространение на наших предприятиях, является заклейка на блокозаклееч-ных станках БТП-2 и БТП-3 (Харьковский завод Поли-графмаш).
Станок БТП-3 прост по конструкции, надежен в эксплуатации и удобен в обслуживании. На нем можно проводить заклейку корешков блоков как по одному, так и приверт-^ ками. Максимальная высота привертки 110 мм. Производительность станка при среднем формате блоков составляет 1200 приверток (или отдельных блоков) в час. Однако она находится, в прямой зависимости от квалификации обслуживающих его рабочих, форматов и объемов блока. Как правило, заклеечный станок работает в потоке с другими видами оборудования (блокообжимным прессом, сушильным устройством).
На станине станка БТП-3 размещены клеевой аппарат с клеенаносящими и питающими валиками, клеевая ванна с механизмом подъема, водяная ванна с бочком и привод.
Заклейка корешка на станке (рис. 14.4) сводится к следующему: столкнутую на головку и корешок привертку блоков (или отдельные блоки) / укладывают на накладной столик 2 станка корешком вниз головкой вперед, вручную подают в желоб, образованный двумя направляющими планками 5, и продвигают до клеенаносящих валиков 3. Направляющие планки (их устанавливают в зависимости от толщины обрабатываемых блоков) фиксируют строго вертикальное положение блоков, перемещающихся по непрерывно вращающимся в одном направлении клеенанося-щим валиком, вплоть до выхода и* иа приемный столик 4. Шесть пар валиков 3 наносят на корешки блоков слой клея определенной толщины. Клеенаносящие валики получают клей из клеевой ванны от шести питающих валиков 6, каждый из которых передает клей одновременно двум клее-наносящим валикам. Клей в клеевую ванну поступает из специального бачка, а избыток клея из ванны сливается по мостку в ведро.
