Машина БКС состоит из самонаклада /, куда загружают блоки пачками корешками вниз... Специальное выводное устройство отделяет один блок и подает его в секцию 2, где блок специальными колодками выравнивается по горизонтали и вертикали и передается в круглильную секцию 3.
БКС.
Кругление корешка блока проводится прокаткой между прокатными валиками, при вращении которых блок поднимается (по стрелке) и подходит к ограниченной колодке. Степень кругления корешка книжных блоков определяется степенью перемещения блока при прокатке его между валиками. . Последние должны достаточно сильно сжимать книжный блок и занимать при этом симметричное положение.
После кругления блок передается в секцию 4 для отгибки корешковых фальцев. Блок дополнительно зажимается колодками пресса так, чтобы корешковая часть на 1,5— 2 мм оставалась свободной. Рифленую колодку для отгибки фальцев подбирают в соответствии с толщиной блока (т. е. колодка сменная). Если корешок блока положить на колодку, то с каждой стороны колодка должна выступать за блок на 2—3 мм. Нормальное качество отгибки корешковых фальцев происходит за четыре полных качания колодки по дуге. После обработки блок передается в секцию 5, где выводится на приемку по наклонному транспортеру. Машина БКС работает со скоростью 20—45 микл/мин и может обрабатывать блоки толщиной 1—6 см.
Из зарубежных моделей на наших предприятиях получила широкое распространение машина ГР* которая работает в составе поточной линии «Колбус» (ФРГ), но может работать и самостоятельно, для чего оборудована самонакладом. Блоки загружают в самонаклад пачками— корешком вверх и головкой в сторону машины. Подошедший к переднему и боковому упорам блок захватывается и вводится в транспортирующий механизм, состоящий из двух подающих планок и захватов, совершающих возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Блок захватами перемещается по желобу к механизму кругления на подпружиненную колодку. Перед круглением корешка блок выравнивается планкой 2 и устанавливается в строго определенное положение. Кругление корешка блока производится прокатными валиками 3. Блок перемещается корешком вверх и при помощи прокатных валиков поднимается вверх до определенного положения. После кругления захваты транспортирующего механизма перемещают блок в позицию отгибки корешковых фальцев. Блок зажимается колодками пресса 4, а затем колодка 5 прижимается к корешку блока и за четыре полных качания по дуге придает корешку блока грибообразную форму. После этого захваты транспортирующего механизма передают блок на выводные крючки, которые выводят его на промежуточный транспортер для передачи в следующую машину.
